紙頁通過表面施膠,在紙頁表面涂上一層淀粉.經過干燥,便在紙頁表面形成連續性的膠膜,但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性,但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
淀粉的作用原理
紙頁通過表面施膠,在紙頁表面涂上一層淀粉.經過干燥,便在紙頁表面形成連續性的膠膜,但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性,但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度,達到提高紙頁表面強度的目的;同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產品市場不景氣,為了降低生產成本很多造紙企業都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現掉毛掉粉.并且紙張的挺度必然會下降.所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
AKD的作用原理
AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑,否則會水解嚴重,熟化慢)或者部分改至表面,不僅AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解產物對濕部系統的污染。
AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團,能直接和纖維素的羥基發生反應形成共價鍵結合,在纖維表面形成一層穩定的薄膜.使纖維由親水性變為疏水性。
但AKD與纖維作用緩慢.需要一定的烘干溫度和固化時間,所以采用AKD表面施膠時,必須使用一種加速AKD熟化的助劑才能實現AKD表面施膠。
通常狀況下,AKD增效劑主要有聚酰胺多胺環氧氯丙烷樹脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE與PAM同時使用。例如采用PAE作為AKD的增效劑時,紙頁在加熱干燥時,PAE分子中的環氧基團會開環導致仲胺基烷基化。此時PAE樹脂就變成了一個親核試劑,去進攻AKD的內酯環,促使其打開,并固著在PAE樹脂的大分子鏈上。PAE樹脂具有較強的架橋能力,不可逆地固著在纖維表面,這樣AKD就通過與PAE樹脂的中間反應而不可逆地鍵聯在纖維表面。
苯乙烯-丙烯酸共聚乳液的作用原理
苯乙烯-丙烯酸共聚乳液表面施膠劑與表面施膠淀粉一起進行表面施膠,是在紙的表面涂上一層施膠劑。經過干燥便在紙頁表面形成連續性的膠膜,以阻止液體的滲透和獲得較好的表面性能。以及改善紙頁的物理性質,同時表面施膠液中羧酸基離解,和紙層中的陰離子組分相互作用而滲透到紙頁纖維間隙中,從而提高了紙頁纖維間的結合強度,達到提高紙頁表面強度的目的。